鋼制閘門卷揚(yáng)啟閉機(jī)按閘板的構(gòu)造可分：

　　1）平行式不銹鋼閘門：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。在平行式不銹鋼閘門中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中＊＊＊（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

　　2）楔式不銹鋼閘門：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。優(yōu)點(diǎn)：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。

二、按閥桿的構(gòu)造可分為：

　　1）明桿不銹鋼閘門：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用；

2）暗桿不銹鋼閘門：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。

 

鋼閘門優(yōu)勢

    1.不銹鋼閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中＊＊＊的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

    2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

    3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。

    4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。

    5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運(yùn)動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

 

鋼閘門腐蝕因素

    一、氣候因素：不銹鋼閘門的水上部分極易遭受日曬雨淋、潮濕氣候等作用從而發(fā)生腐蝕。

    二、水質(zhì)：海水含鹽量高，導(dǎo)電性好，海水中含有的大量氯離子，對鋼鐵的腐蝕性尤其嚴(yán)重，鋼閘門在海水中比在淡水中腐蝕更甚。

    三、應(yīng)力和變形：應(yīng)力和變形越大，腐蝕越嚴(yán)重。

    四、雜散電流：電流雜散的結(jié)果，經(jīng)常會在雜散結(jié)構(gòu)的陽極區(qū)發(fā)生各種程度的腐蝕，雜散電流越大，腐蝕越嚴(yán)重。

    五、鋼結(jié)構(gòu)表面狀態(tài)，即粗糙、機(jī)械損傷、空穴、焊接缺陷、縫隙等問題的腐蝕影響大。

    六、電偶腐蝕：不銹鋼閘門整體與各材質(zhì)零部件，在潮濕環(huán)境和介質(zhì)中會形成異金屬連接，從而會導(dǎo)致嚴(yán)重的電偶腐蝕。

 

鋼閘門防腐

    不銹鋼閘門最怕就是產(chǎn)品被腐蝕出問題，不銹鋼閘門常用防腐方法中，用得最多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)不銹鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹不銹鋼閘門熱噴涂的施工方法。

   不銹鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將不銹鋼閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。

    在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°～30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1%，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。